Izdelki za oprema za laserje (152)

Der Laser Cutter M-800 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 830 x 1330 mm für alle Anwendungsmöglichkeiten des Laserschneidens für Folien und Folientastaturen bestens gerüstet. Ein besonderes Highlight ist das optionale Shuttletisch-System, welches Ihre Produktivität beinahe verdoppelt. So haben Sie auch schon mit einem "kleineren" Laser Cutter alle Trümpfe in der Hand. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 830 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 1.970 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²                         

Die eurolaser Laser-Schneide-Maschine M-1200 für Kunststoff-Folien und Folientastaturen ist ein kompaktes Modell mit einer Bearbeitungsfläche von 1.330 mm x 1.230 mm. Wie bei allen eurolaser Laser-Schneide-Maschinen reduzieren sich anfallende Folgekosten durch die sealed-off-Lasertechnologie in Verbindung mit austauschbaren Modulbaugruppen auf ein Minimum. Eine Anschaffung, die sich rechnet. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 1.230 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 2.010 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Der Laser Cutter M-800 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 830 mm für alle Anwendungsmöglichkeiten des Laserschneidens und -gravierens für Acrylglas (Plexiglas®, Perspex®) bestens gerüstet. Ein besonderes Highlight ist das optionale Shuttletisch-System, welches Ihre Produktivität beinahe verdoppelt. So haben Sie auch schon mit einem "kleineren" Laser Cutter alle Trümpfe in der Hand. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 830 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 1.970 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²                         

Automatische Materialzuführung für die endlose Verarbeitung von Textilien Die Conveyor-Option ist für die Basissystemgrößen M-1200, L-1200, L-3200, XL-1600, XL-3200, 2XL-3200 und 3XL-3200 erhältlich und bietet durch ein umfangreiches Ausstattungspaket eine ideale Lösung für die Serien- und Massenproduktion. Welche Vorteile hat das Conveyor System? * Produktivitätssteigerung durch automatische Materialabwicklung und -zuführung * Werkstückentnahme während des Schneidprozesses auf dem Entnahmetisch * Kein Gewebeverzug durch stressfreie Materialzufuhr * Passgenaue Werkstückplatzierung durch automatische Kantensteuerung beim Abwickelsystem * Optionales Kameraerkennungssystem für den vollautomatischen Bearbeitungsprozess * Optionale Markierungssysteme (z. B Ink Marker) * Verarbeitung von sehr großen Formaten durch ansatzlose Schnittfortführung möglich

eurolaser bietet mit der Laserschneid- und Gravurmaschine XL-1200 die Möglichkeit, besonders breite Materialien zu bearbeiten und dabei die Dimensionen des Systems möglichst gering zu halten. Die Bearbeitungsfläche des Lasersystems beträgt 2.270 x 1.230 mm. Durch die Kameraerkennung, welche auch für viele anderen Maschinengrößen verfügbar ist, lassen sich Produktionsabläufe bei bedruckten Materialien automatisieren und damit die Wirtschaftlichkeit der Laserbearbeitung weiter verbessern. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::2.270 mm x 1.230 mm Abmessungen (BxLxH)::3.670 mm x 2.010 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::2.582 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Die eurolaser Laser-Schneide-Maschine M-1200 für Holz ist ein kompaktes Modell mit einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 1230 mm. Wie bei allen eurolaser Laser-Schneide-Maschinen reduzieren sich anfallende Folgekosten durch die sealed-off-Lasertechnologie in Verbindung mit austauschbaren Modulbaugruppen auf ein Minimum. Eine Anschaffung, die sich rechnet. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 1.230 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 2.010 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Die eurolaser Laser-Schneide-Maschine M-1200 für Acrylglas ist ein kompaktes Modell mit einer Bearbeitungsfläche von 1,330 mm x 1,230 mm. Wie bei allen eurolaser Laser-Schneide-Maschinen reduzieren sich anfallende Folgekosten durch die sealed-off-Lasertechnologie in Verbindung mit austauschbaren Modulbaugruppen auf ein Minimum. Eine Anschaffung, die sich rechnet. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 1.230 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 2.010 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

- Quality control and safeguarding - Individual test values and criteria - Customer-specific measuring and testing plants - Single measuring systems with manual assembly - Fully integrated and automated testing plants using robots - Optical, acoustic or electrical systems with/ without parts contact, data preparation, analysis Measuring and testing systems we were involved in: - Camera systems with corresponding image processing - Part recognition, positioning, color and surface examination, checking for damages - Optical / tactile / ultrasonic tests using sensors and displacement measurement systems - Leakage and pressure tests - Inspection and monitoring of filling level - Run-out properties and accuracy - Backlash measurement - Electrical tests and measurements - Electrical values, check measurements, switching and opening properties Used in all branches: e.g. pharmaceuticals industry, medical engineering, cosmetics, electronics and automotive industries.

The coaxial laser welding head wireXL is expected to expand our product portfolio to a more powerful version from 2023: >> usable with laser powers up to 10 kW, >> built-in sensors for process-related monitoring, > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Special designs are still possible on customer request. Send us your specific request by e-mail!

The coaxworks wireM laser welding head opens up new possibilities for surface repair and geometry modification of tools in metalworking. Areas of application are, for example, tools for sheet metal and solid forming, wear parts of construction machines or other functional components subject to abrasive stress. With the installation in a CNC machine or a robot laser system, the fully mechanical processing of simple surfaces up to complex three-dimensional tool surfaces is possible. We would be happy to advise you on how the full potential of surface repair can also be used for your workpieces. Send us an e-mail!

The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals. ☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design ☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate ☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam ☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire ☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation ☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage Send us your specific request by e-mail! coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition Dimensions:500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration) Weight:~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals Wire diameter:0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration) Materials:Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical) and much more Stickout (free wire length):0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm Laser types:Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers) Laser mode:Continuous wave CW (typical) Laser power:≤4 kW Deposition rate:≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys) Laser wavelengths:900 to 1100 nm (typical) Numerical aperture (NA):0.1 | 0.2 (configuration dependent) Fibre connector socket:LLK-D | QBH (configuration dependent) Accessibility:~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP) Optional equipment:Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configura Integrated function 1::Near-process, coaxial collision protection shutdown Integrated function 2::Three partial laser beams aligned to a triple focus Integrated function 3::Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses Integrated function 4::Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams Integrated function 5::Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters Integrated function 6:: Slim and protective gas nozzle close to the process

Auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 x 3.200 mm lassen sich Schneid- und Gravuranwendungen bei Acrylglas durchführen. Diese Lasermaschine gehört zu den größten der eurolaser Cutter-Serie und ist mit zahlreichen Optionen erhältlich. Eine ideale Maschinengröße für alle Anwendungen, bei denen viel Platz benötigt wird. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben.

The QuellTech laser sensor family Q4 or Q5 used for these tasks is generally mounted on an arm of a rotational axis, to scan along the complete 360° angle of the internal surface in a sequence of strips. The Q4 sensors can also be used to control the weld seam tracking itself for rapid setup and ease of use. Even during a project, the range and scope of the Q Series sensor demonstrates the advantages of a modular system to quickly adapt to project needs, where the smallest system has provided fast analysis of pipes as small as 105mm. The low power, with standard communication protocols, enable battery powered systems to transmit wireless data to other systems for review and cloud back up.

eurolaser bietet mit der Laserschneid- und Gravurmaschine XL-1200 die Möglichkeit, besonders breite Acrylplatten zu bearbeiten und dabei die Dimensionen des Systems möglichst gering zu halten. Die Bearbeitungsfläche des Lasersystems beträgt 2270 x 1230 mm. Durch die Kameraerkennung, welche auch für viele anderen Maschinengrößen verfügbar ist, lassen sich Produktionsabläufe bei bedrucktem Acryl automatisieren und damit die Wirtschaftlichkeit der Laserbearbeitung weiter verbessern. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::2.270 mm x 1.230 mm Abmessungen (BxLxH)::3.670 mm x 2.010 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::2.582 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Die Lasersystemgröße XL-1600 ist die professionelle Lösung für die Laserbearbeitung von Acrylglas. Wie in den anderen Modellgrößen auch bietet es durch das modulare Konzept und die einfache Handhabung eine zukunftsorientierte und effiziente Investition. Durch Schneid- und Graviertests mit Ihren individuellen Materialien testen wir schon vorab, welche Lasersystemkonfiguration für Sie die optimalen Ergebnisse erzielt. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::2.270 mm x 1.600 mm Abmessungen (BxLxH)::3.990 mm x 2.340 mm x 1.600 mmm Materialdurchlassbreite::2.350 mm Tischdurchlasshöhe::58 - 80 mm (je nach Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 9.1 m/s²

Die Schneidmaschine M-1600 für Folien bietet Schneid- und Gravuranwendungen für höchste Ansprüche. Durch die optionale Ausstattung mit dem eurolaser Shuttletisch-System lässt sich die Produktivität sogar noch weiter steigern -und das bei einer Bearbeitungsfläche von 1,330 mm x 1,630 mm. Diese Kombination eignet sich besonders für das Schneiden von Kunststoff-Folien und Folientastaturen. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330mm x 1.630 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 2.410 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Mehrwert ist unser Anspruch – seit 1889 bieten wir unseren Kunden nachhaltige Lösungen an. Innovationen sind unsere Leidenschaft. Den Blick nach vorne gerichtet, arbeiten wir schon heute an den Lösungen von morgen, um unser Portfolio im Bereich Löt- und Schweißdrähten um neue Zusatzwerkstoffe aus Aluminiumlegierungen zu erweitern. Vor diesem Hintergrund haben wir berAlweld® entwickelt – unsere innovativen Drahtlösungen für das Schweißen von Aluminiumlegierungen. Derzeit bieten wir unseren Kunden ein Sortiment aus neun unterschiedlichen Legierungen an. Als hoch spezialisierte Produkte zeichnen sich unsere Drahtlösungen für das Schweißen von Aluminiumlegierungen durch ihre nutzungsspezifischen Eigenschaften aus. Unabhängig davon, ob Sie MIG-/MAG-Löten oder -Schweißen oder WIG-Schweißen: Das umfassende Sortiment von berAlweld® deckt breite Anwendungsbereiche für die unterschiedlichsten Branchen ab.

Die Schneidmaschine M-1600 bietet Schneid- und Gravuranwendungen für höchste Ansprüche. Durch die optionale Ausstattung mit dem eurolaser Shuttletisch-System lässt sich die Produktivität sogar noch weiter steigern und das bei einer Bearbeitungsfläche von 1.330 mm x 1.630 mm. Diese Kombination eignet sich besonders für Anwendungen im Bereich Folie, Acryl, Holz und Textil. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien und vieles mehr. Arbeitsfläche (BxL)::1.330mm x 1.630 mm Abmessungen (BxLxH)::2,730 mm x 2,410 mm x 1,600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Die HÄRTEREI REESE verfügt über Europas größte und modernste Schachtofenanlage zum Schutzgashärten. Für Teile mit einem Durchmesser bis zu 5.000 mm; bzw. Max. Länge 5.500mm Bei diesem thermochemischen Verfahren wird dem Werkstück gezielt Kohlenstoff zugeführt. Beim Carbonitrieren, einer besonderen Art des Einsatzhärtens, wird zusätzlich in geringen Mengen Ammoniak eindiffundiert, um auch niedriglegierte Stähle behandeln zu können. Dabei nutzt die HÄRTEREI REESE das Prinzip der Gasaufkohlung, das sich sehr gut regeln lässt und damit eine genaue Vorgabe der späteren Härtungsprofile erlaubt. Nach der Aufkohlung werden die Bauteile gehärtet und durch Anlassen entspannt. Die wärmebehandelten Werkstücke weisen neben einer hohen Oberflächenhärte (bis 850 HV) und großem Verschleißwiderstand auch eine hohe Biegewechsel und Dauerfestigkeit auf.

Particular Challenges of the Application: By tactile equipment, determination of the deepest point on a rough metal surface is neither simple or precise. As a consequence, often either too much material is removed, or the surface is still covered with defects which have to be eliminated by a following milling cycle. The equipment is arranged in parallel, so that the complete width of the slabs is covered. The sensors are calibrated to a common coordinate system and mounted on a movable gantry. Before measurement, the slabs are fixed in place. The scanners mounted on the gantry are guided over the measuring object, driven by an electric motor. The point cloud recorded by the four scanners is consolidated in a PC by means of the QuellTech image processing software which calculates the difference between highest and lowest point of the corresponding surface and compensates for possible inclination of the slab (detrending). Country of origin:Germany measurement method:Laser Triangulation Integration turnkey solution :production plants and machines

Plasma, Gas und Vakuum, Passivieren (Korrosionsschutz); Max. Nutzmaße Ø 2900 x 5500 mm Beim Nitrieren wird die Randschicht von Eisenwerkstoffen gezielt mit Stickstoff oder – beim Nitrocarburieren – mit Stickstoff oder Kohlenstoff angereichert. Dadurch erhöhen sich neben der Härte auch die Verschleiß und Dauerfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit. Auch die Notlauf und Gleiteigenschaften verbessern sich. Zugleich wird eine hohe Maßbeständigkeit gewährleistet, da keine Gefügeumwandlung im Sinne der AustenitMartensitUmwandlung stattfindet. In der Regel werden Schichtdicken bis 0,8 mm erreicht. Das von Dr. Ing. Helmut Reese entwickelte Profundinieren erlaubt sogar materialabhängige Nitrierhärtetiefen, die 1,0 mm übersteigen. Das verzugsarme Nitrieren kann – die Verwendung entsprechender Stähle vorausgesetzt – in vielen Fällen das Einsatz oder Randschichthärten ersetzen. Nitrierstähle findet man in der DIN 17211 bzw. EN 10085.

Unter geregelter Ofenatmosphäre Max. Nutzmaße Ø 5.000 mm x 5.000 mm Wird ein Stahl aus der Austenitphase (d.h. von Temperaturen über 723 °C) schnell abgekühlt, entsteht ein martensitisches Gefüge, das sich durch hohe Härte auszeichnet. Durch das Anlassen erhält der Stahl eine gewisse Zähigkeit zurück. Beim Vergüten erfolgt das Anlassen bei hohen Temperaturen von bis zu 700 °C, um ein optimales Ergebnis aller mechanischen Kennwerte zu erreichen. Dies ist besonders bei Werkstücken sinnvoll, die dynamisch belastet werden und von denen hohe Zähigkeit gefordert wird.

A new standard for affordable laser alignment The new ShaftAlign Touch is a rugged laser alignment system that provides digital, cloud, and other advancements over the decadesold but still widely used dial indicator and feeler gauge. ShaftAlign Touch is a combination of software and hardware innovations enabling maintenance teams to address a wide variety of alignment challenges that basic laser alignment systems cannot handle. It also delivers premium Adaptive Alignment capabilities that, until now, were not available in an entrylevel system. Two innovations – singlelaser technology and Active Situational Intelligence – differentiate ShaftAlign Touch from the competition. Together, they deliver the “magic” that enables Prüftechnik alignment products to automatically adapt – in real time, as alignment jobs are finished – to the asset, the situation, and the user's experience level.

DIE BEVORZUGTE METHODE BEI GLEIT UND WÄLZPAARUNGEN WIE KOLBEN ODER GETRIEBEKOMPONENTEN. Schon 1930 wurden erste Versuche unternommen, mit einer starken Glimmentladung im Stickstoffvakuum Stahlteile zu nitrieren. Dabei werden ionisierte Gase auf die zu härtenden Werkstücke „aufgeschossen“. So funktioniert das Verfahren auch heute noch. Aber erst die Mikroprozessortechnik erlaubt die exakte Steuerung des Nitrierens im „vierten Aggregatzustand“, d.h. im Plasma. Das Plasmanitrieren ermöglicht den Aufbau spezieller Schichten mit hoher Reproduzierbarkeit bei verkürzten Prozesszeiten. Bevorzugte Anwendung findet das Verfahren bei Gleit und Wälzpaarungen wie Kolben und Getriebekomponenten sowie bei Teilen, von denen besondere Verschleißfestigkeit verlangt wird. Die HÄRTEREI REESE verfügt über Anlagen, die das Plasmanitrieren von extrem großen Werkstücken im verzugsarmen PulsPlasmaVerfahren ermöglichen.

Many materials cannot be measured tactilely, therefore non-contact thickness measurements become necessary. Especially e.g. with glowing materials, or wet processes, a continuous tactile measurement is nearly impossible. Furthermore, web speeds in plant engineering and production have increased, requiring a corresponding fast sampling rate of the measuring systems. In addition, high measuring widths are often required. Why is contact free measurement technology so perfect for this application? Can be used in any web width, Scalable measurement thicknesses from a few millimetres to several meters, Thickness and coating thickness can be measured for different materials, Vibrations of the web materials, can be compensated, Turnkey solution for mechanical engineering, Non-contact and non-destructive measurement method, Large distances to the measured object are possible, Measurement of free forms, Integration parameters: :Turnkey solution including image processing software X-Measuring range from 45 to 1000 mm:Z-Measuring range (height) from 15 to 800 mm

- Formate von 1/2 bis 1/6-Zellen und Größen bis zu M12 - Freiformschneiden - Leistungssteigerung von bis zu 2W durch TLS-Technologie Die patentierte Lasertechnologie von 3D-Micromac zum direkten Schneiden von Solarzellen ist die führende Methode zum Schneiden von Zellen. Wenn herkömmliche Schneidverfahren an ihre Grenzen stoßen, kommt die TLS-Technologie mit ultrakurzen Pulsen ins Spiel. Exzellente Schnittqualitäten mit hoher Reproduzierbarkeit und Genauigkeit können garantiert werden. Egal ob Halbzelle, Drittelzelle, Viertelzelle oder die zukunftsweisende Sechszelle. Durch die große Flexibilität der TLS-Technologie ist es möglich, unsere Kunden umfassend zu unterstützen. Anpassung in der Anzahl der Zellschnitte, Variation in der Größe der Substrate bis zu 220mm oder eine hohe Flexibilität in der Formfreiheit. Von siliziumbasierten Zelltypen wie PERC, TOPCon, HJT bis IBC ist die Bearbeitung Ihrer mono- und polychristalinischen Photovoltaikzellen möglich.

PULLALIGN is an easy to handle laser alignment system to simply but efficiently align pulleys. Pulley alignment reduces wear of the pulleys, increases machine efficiency, extends the planned maintenance intervals, und finally leads to cost and energy savings.

Die Schneidmaschine M-1600 für Acrylglas bietet Schneid- und Gravuranwendungen für höchste Ansprüche. Durch die optionale Ausstattung mit dem eurolaser Shuttletisch-System lässt sich die Produktivität sogar noch weiter steigern und das bei einer Bearbeitungsfläche von 1,330 mm x 1,630 mm. Diese Kombination eignet sich besonders für das Schneiden von Acryl, Plexiglas® oder Perspex®. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330mm x 1.630 mm Abmessungen (BxLxH)::2,730 mm x 2,410 mm x 1,600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

Die Schneidmaschine M-1600 für Holz bietet Schneid- und Gravuranwendungen für höchste Ansprüche. Durch die optionale Ausstattung mit dem eurolaser Shuttletisch-System lässt sich die Produktivität sogar noch weiter steigern -und das bei einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 1630 mm. Diese Kombination eignet sich besonders für das Schneiden von Holz, MDF, Sperrholz. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330mm x 1.630 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 2.410 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²